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高强度螺纹紧固件产品流程

高强度螺纹紧固件生产的工艺过程为原材料改制→冷镦成形→螺纹加工（滚丝或者搓丝）→热处理→表面处理→分选包装，10.9级以上一般采用热处理后滚丝工艺。

汽车紧固件材料

高强度螺栓常用的钢材牌号为8.8级螺栓用35钢、45钢、ML35钢；10.9级螺栓用35CrMo;40Cr;12.9级螺栓用35CrMo，42CrMo、SCM435。

国内紧固件用原材料基本是热轧状态，而像日本等国生产的紧固件用钢基本上是可直接冷镦状态，平端无头螺丝，用户*预处理，可从环节上降低成本。

紧固件失效的常见失效形式有装配拉长、疲劳断裂和延迟断裂

1、成型不良

2、偏心，六角无头螺丝，印痕，无头螺丝，偏头，缺料，爆头，不锈钢无头螺丝，等

3、搓牙不良

4、烂牙，GONOGOGAUGE不良，拉钉不良，烧钉不良等

5、尺寸不良

6、长度，外径，骨径，角度等

7、电镀不良

8、发黑，色差等

9、信赖性不良

10、盐雾试验不良，扭力不良，硬度不良，氢脆不良，断裂不良，滑牙不良等

11、环境不良

12、材料不良(含有害物质)电镀不良等

13、再有就是混料不良等

当然，这些只是组合螺丝品*测遇到的一部分不良问题。还有比较多的，当然在这大概就说这么多。到时**会在来讲讲别的问题。